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一次只許折彎一塊料，不容把多塊分節(jié)同時(shí)折彎。      
18、機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不答應(yīng)站人。    
11、折彎前，應(yīng)將上下出產(chǎn)模型間的曠地空閑調(diào)試均勻完全一樣。檢查油箱油位，油位過(guò)低應(yīng)當(dāng)急事補(bǔ)給一致型號(hào)的液壓油。     
15、板料折彎時(shí)必需壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。     
14、操縱擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過(guò)專門培養(yǎng)練習(xí)，企業(yè)專人專機(jī)，禁止不論什么人都可操縱，這么有弊于機(jī)器的保護(hù)保養(yǎng)，以及因操縱不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會(huì)很大。       
23、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下模口底部。

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20、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)泊車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)頂用手校正以防傷手。     
13、發(fā)生異常立刻停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。     
10、液壓折彎?rùn)C(jī)加工狹斷板材時(shí)，應(yīng)將系統(tǒng)辦公壓力合適減低，免得崩裂出產(chǎn)模型槽口，毀壞出產(chǎn)模型。     
5、啟動(dòng)前須當(dāng)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操作部位、按鈕是滯在準(zhǔn)確位置。      
19、嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。     
9、工作時(shí)應(yīng)由一人同一指揮，使操縱職員與送料壓制職員緊密親密配合，確保配合職員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。    
21、禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)機(jī)能的板料，以免損壞機(jī)床。     
6、在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。     
12、折彎時(shí)，操縱擔(dān)任職務(wù)的人不可以將手放在出產(chǎn)模具間，窄而長(zhǎng)小料不可以用手扶。     
7、設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立刻泊車，將故障排除， 一切正常后方可工作。
4、開(kāi)機(jī)前應(yīng)將上模、下出產(chǎn)模型徹底收拾整頓、揩拭整齊，槽口內(nèi)來(lái)不得鐵砟子什么的的異物，否則毀壞出產(chǎn)模型，影響作件準(zhǔn)確度。      
22、常常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合劃定。       
17、在改變可變下模的啟齒時(shí)，不答應(yīng)有任何料與下模接觸。

1、折彎機(jī)嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操縱規(guī)程，按劃定穿著好勞動(dòng)防護(hù)用品。     
8、按所折板材厚度、挑選正確的模口，一般啟齒尺寸為板厚的6-10倍，2mm以內(nèi)的薄板可為6-8倍。      
16、調(diào)板料壓模時(shí)必需堵截電源，休止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。不可以帶傷辦公，否則題目越滾越大。

  折彎機(jī) 車間安全是現(xiàn)在工廠 關(guān)注的一點(diǎn)，今天由小編給大家講一下液壓折彎?rùn)C(jī)安全操縱規(guī)程，但愿大家謹(jǐn)記于心，安全操縱。     
3、檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。有時(shí)候機(jī)器運(yùn)做事情狀況和液壓油的溫度相關(guān)。開(kāi)始工作油泵檢查液壓管道、油泵有無(wú)異常。      
24、工作完畢后，應(yīng)封閉油泵，封閉電源。      
2、折彎機(jī)檢查前托料架、后擋料架及滑塊上有無(wú)異物，如有異物，應(yīng)徹底收拾整頓整齊，否則輕易變成安全隱患。

 

 

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